Скачать инструкцию по изготовлению и изоляции кабельных соединений (Документ - 330 Кб)

Для изготовления кабельных соединений могут использоваться кабельные зажимы или термитная сварка. Способ изготовления кабельных соединений зависит от комплекта поставки.

Для изоляции кабельных соединений используются термоусаживаемые муфты.

1. Изготовление кабельных соединений с помощью кабельных зажимов

Рис. 1.1	1.1 Подготовить к работе кабельный зажим, монтажный ключ, торцевой ключ М14 - рисунок 1.1.
Рис. 1.2	1.2 Разметить магистральный кабель. Зачистить соединяемые кабели на длине 45-50 мм. Конец предыдущего и начало последующего отрезков магистрального кабеля заводят в два тонких пальца перчатки-полумуфты, в третий – кабель, идущий от анода.
Рис. 1.3	1.3 Разделанные концы кабелей завести внутрь кабельного зажима и зафиксировать с помощью болтов – рисунок 1.2.
	1.4 Вставить кабельный зажим в паз монтажного ключа и произвести затяжку болтов до среза головок. Затяжку производить постепенно, начиная с болта, расположенного со стороны кабелей – рисунок 1.3.

2. Изготовление кабельных соединений с помощью термитной сварки

Рисунок 2.1	2.1 Подготовить к работе тигель-форму, термит медный, спички термитные, термоусаживаемые муфты – рисунок 2.1.
Рис. 2.2	2.2 Разметить магистральный кабель. Зачистить соединяемые кабели на длине 40 мм. Конец предыдущего и начало последующего отрезков магистрального кабеля вводят в два тонких пальца перчатки, в третий – кабель, идущий от анода. Разделанные концы кабелей подготовить к термитной сварке, выполнив скрутку из оголенных жил кабелей. Собрать тигель-форму - соединить полуформы с помощью хомута. Подготовленные концы кабелей завести в боковое отверстие тигель-формы. Место ввода кабелей обмазать глиной. Защитить изоляцию кабелей, прилегающих к тигель-форме, любым кожухом – рисунок 2.2. Перед использованием термитную смесь необходимо тщательно перемешать.
Рис. 2.3	2.3 Мерным цилиндром отмерить 50 грамм термитной смеси (до риски) и засыпать термит в тигель-форму, предварительно закрыв бумагой дно цилиндрической части формы для предотвращения просыпания смеси в зону приварки кабелей - сферическое отверстие в нижней части формы – рисунок 2.3.
Рис. 2.4	2.4 Закрыть крышку тигель-формы. С помощью термитных спичек поджечь смесь. ВНИМАНИЕ! Будьте осторожны при работе с термитной смесью. Возможен выброс расплавленного металла через отверстия тигель-формы – рисунок 2.4.
Рис. 2.5	2.5 Разобрать тигель-форму (после остывания). Очистить полученное кабельное соединение от остатков флюса, наплывов и резких переходов поверхности для исключения травмирования перчатки при термоусаживании – рисунок 2.5.

3. Изоляция кабельных соединений

Последовательность изоляции кабельных соединений не зависит от способа их изготовления

Рис. 3.1	3.1 Кабельное соединение тщательно обмазать разогретым клеем-расплавом так, чтобы не выступали металлические поверхности – рисунок 3.1.
Рис. 3.2	3.2 На полученное кабельное соединение надеть термоусаживаемый оконцеватель и усадить его любым нагревательным устройством (газовая горелка, паяльная лампа, фен), при этом оплавление изоляции кабелей недопустимо – рисунок 3.2.
Рис. 3.3	3.3 На усаженное соединение надеть перчатку и также усадить ее – рисунок 3.3.
Рис. 3.4	3.4 Для изоляции концевых соединений могут использоваться полумуфты как с тремя, так и с двумя кабельными выводами. В первом случае в свободный палец перчатки со стороны раструба вставляется заглушка и проводится изоляция кабельного соединения по п.п. 3.2, 3.3 – рисунок 3.4.
Рис. 3.5	Во втором случае – сразу проводится изоляция кабельного соединения – рисунок 3.5. При использовании большого количества клея-расплава после термоусадки возможно вытекание жидкости – расплавленного клея, что не оказывает влияния на качество изолируемого соединения.